在外殼變形中，注塑加工最常見的是外殼件內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征引起的變形，例如螺絲柱、加強筋和支座等引發(fā)的外表面縮水變形。其原因主要是外殼局部壁厚不均勻，導(dǎo)致壁厚且大區(qū)域的冷卻收縮時間延長。在冷卻的過程中，這些部位會對周圍的壁面產(chǎn)生拉扯的內(nèi)應(yīng)力，使局部存在縮水的情況而導(dǎo)致了凹痕的生成。而材料的選擇也非常重要，實踐經(jīng)驗表明，外殼材料選用收縮率高的PP比選用收縮率低的ABS或HIPS更難控制縮水變形的情況。然而，盡管在結(jié)構(gòu)特征設(shè)計方面的要求比較高，但是PP具有明顯的成本優(yōu)勢，對外觀質(zhì)量沒有特別要求的外殼制件一般也會采用PP代替ABS、HIPS注塑成型。
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