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注塑模具注料口的設(shè)計(jì)原則是什么？
在注塑塑料模具中，澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循如下原則：
1 . 結(jié)合型腔的排位，應(yīng)注意以下三點(diǎn)： a .盡可能采用平衡式布置，以便熔融塑料能平衡地充填各型腔； b .型腔的布置和澆口的開(kāi)設(shè)部位盡可能使模具在注塑過(guò)程中受力均勻； c .型腔的排列盡可能緊湊，減小模具外形尺寸。
2 . 熱量損失和壓力損失要小 a .選擇恰當(dāng)?shù)牧鞯澜孛妫?b .確定合理的流道尺寸； 在一定范圍內(nèi)，適當(dāng)采用較大尺寸的流道系統(tǒng)，有助于降低流動(dòng)阻力。但流道系統(tǒng)上的壓力降較小的情況下，優(yōu)先采用較小的尺寸，一方面可減小流道系統(tǒng)的用料，另一方面縮短冷卻時(shí)間。 c .盡量減少?gòu)澱郏砻娲植诙纫汀?br />
3 . 澆注系統(tǒng)應(yīng)能捕集溫度較低的冷料，防止其進(jìn)入型腔，影響塑件質(zhì)量；
4 . 注系統(tǒng)應(yīng)能順利地引導(dǎo)熔融塑料充滿型腔各個(gè)角落，使型腔內(nèi)氣體能順利排出；
5 . 防止塑料制品出現(xiàn)缺陷； 避免出現(xiàn)充填不足、縮痕、飛邊、熔接痕位置不理想、殘余應(yīng)力、翹曲變形、收縮不勻等缺陷。
6 . 澆口的設(shè)置力求獲得最好的制品外觀質(zhì)量澆口的設(shè)置應(yīng)避免在制品外觀形成烘印、蛇紋、縮孔等缺陷。
7 . 口應(yīng)設(shè)置在較隱蔽的位置，且方便去除，確保澆口位置不影響外觀及與周?chē)慵l(fā)生干涉。
8 . 考慮在注塑時(shí)是否能自動(dòng)操作 9 .考慮制品的后續(xù)工序，如在加工、裝配及管理上的需求，須將多個(gè)制品通過(guò)流道連成一體。
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