注塑機上只有一個開模方向，因此注塑塑料模具也只有一個開模方向。但很多模塑件因為側(cè)壁帶有通孔、凹槽或凸臺，模具上需要有多個抽芯方向，這些側(cè)面抽芯必須在塑件脫模之前完成抽芯。注塑模具中這種與開模方向不--致的抽芯機構(gòu)稱為側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)。
側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的基本原理是將模具開、合的垂直運動，轉(zhuǎn)變?yōu)閭?cè)向運動，從而將塑件的側(cè)向凹凸結(jié)構(gòu)中的模具成型零件，在塑件被推出之前脫離開，讓塑件能夠順利脫模。實現(xiàn)將垂直運動轉(zhuǎn)變?yōu)閭?cè)向運動的機構(gòu)主要有斜導(dǎo)柱、彎銷、斜向T形槽、T形塊和液壓油缸等。
側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)使模具結(jié)構(gòu)變得更為復(fù)雜，增加了模具加工的制作成本。一般來說，模具每增加一個側(cè)向抽芯機構(gòu)，其成本約增加30%。同時，有側(cè)向抽芯機構(gòu)的模具，在生產(chǎn)過程中發(fā)生故障的概率也越高。因此，塑件在設(shè)計時應(yīng)盡量避免側(cè)向凹凸結(jié)構(gòu)。
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